好的进口珠光粉作为特种效果色粉,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色的色粉和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅光泽色彩。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料品牌的珠光颜料在结构上是层状的,所以润湿简单快速,但是要考虑体系的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料分散时容易破碎。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。如果使用分散机械,只允许短时间混合。进口珠光粉价格建议将制浆预分散,然后混合到涂料中。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合,就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的,防止与高覆盖性颜料混合,否则会完全降低或消除珠光效果。江苏璀璨合成颜料生产厂家
在日光或强光下,工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花,先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂,通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。耐高温珠光粉生产影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。
众所周知,油漆珠光粉品牌早期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主,技术比较成熟,由于单覆层结构遮盖性能较差,在某些特定场合应用上有一定的限制,因此人们研制了多覆层结构。油漆珠光粉这种多覆层结构具有多层无色透明膜,它兼有本色金属氧化物膜和纳米级金属微粒的共同作用,既可对光线产生干涉作用得到珠光效果,又可对光线产生强散射作用得到金属光泽,提高了遮盖能力。其合成过程如下:云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr(OH)3。其中低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的,云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为低价钛的氧化物和金属钛。TiO2膜上再包覆一层Cr(OH)3膜,在TiO2和Cr(OH)3膜之间还沉积一层呈斑点状分布的低价钛氧化物和金属钛。这种三覆层的云母珠光颜料具有较高的遮盖力和着色能力,但珠光效果与双覆层云母珠光颜料相比有所下降。
珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI 77510(颜料蓝27,亚铁),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑,金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。
印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备,因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散,也应安排在油墨生产过程中的后期阶段,将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择,应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是因为片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多,所以闪光强度就强;印花珠光粉若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机会少,闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外,还与颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝聚,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。珠光颜料是一类具有优异色彩和独特光泽的光学效应颜料。浙江金色珠光颜料供应商
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珠光颜料在塑料中的应用:挤出成形:挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶,护手霜,定型发胶的珠光包装软管,就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域,现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层,挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些,相应地珠光颜料的用量也要适量增加,一般为8-10%,实际用量由外层膜的厚度决定,越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件,颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷,口模和加工设备的影响,仔细调节和各种工艺参数,就可得到较理想的珠光效果,挤出成形时,可直接将珠光颜料和树脂混合均匀,投入挤出机挤出软管,也可使用珠光色母粒,按要求比例混入树脂原料中来生产。江苏璀璨合成颜料生产厂家